🛠️후처리·장비 운영SLS 출력물에 가루와 얼룩이 남는 이유
SLS 출력물의 일반적인 분말 질감과 제거되지 않은 가루, 오염, 리코터 자국을 구분하고 도색·납품 전에 확인할 후처리 기준을 정리합니다.
일반적인 SLS 질감과 후처리 불량을 구분하고 필요한 사진과 검사 기준을 정할 수 있습니다.
3분 분량
표면 마감과 도색, 세척, 서포트 제거, 장비 유지관리 방법을 확인할 수 있습니다.
🛠️후처리·장비 운영SLS 출력물의 일반적인 분말 질감과 제거되지 않은 가루, 오염, 리코터 자국을 구분하고 도색·납품 전에 확인할 후처리 기준을 정리합니다.
일반적인 SLS 질감과 후처리 불량을 구분하고 필요한 사진과 검사 기준을 정할 수 있습니다.
3분 분량
🛠️후처리·장비 운영끈적임의 원인을 세척과 건조, 후경화 단계로 구분해 재작업 순서를 정할 수 있습니다.
3분 분량
🛠️후처리·장비 운영도입 후 무엇을 준비하고 주기적으로 관리해야 하는지 판단하실 수 있습니다.
10분 분량
🛠️후처리·장비 운영도색 전에 표면을 준비하는 순서와 시험 도색이 필요한 조건을 판단하실 수 있습니다.
3분 분량
🛠️후처리·장비 운영베이퍼 스무딩이 필요한 형상과 소재, 별도 기밀 시험이 필요한 조건을 판단하실 수 있습니다.
3분 분량
🛠️후처리·장비 운영승인 샘플과 공정 기록을 기준으로 반복 주문의 합격 조건을 정할 수 있습니다.
3분 분량
🛠️후처리·장비 운영수용성 서포트가 필요한 형상인지 판단하실 수 있습니다. 시간과 비용에 어떻게 붙는지도 정리했습니다.
7분 분량
🛠️후처리·장비 운영후처리를 3단계로 나눠 어디까지 할지 정하실 수 있습니다. 방식마다 무엇이 붙는지도 정리했습니다.
7분 분량
🛠️후처리·장비 운영후처리를 할지 말지, 한다면 어떤 방법을 고를지 오늘 정하실 수 있습니다.
8분 분량